新余陶瓷出料阀厂家来电洽谈「山东北泽阀门」

陶瓷双闸板闸阀，包含阀座，设置在阀座阀腔内的由阀杆股动启闭的闸板和阀板轨迹，在所述阀座进、出口与阀板组成的密封副触摸面上别离设置有陶瓷材料制成的耐磨层。本实用新型的长处在于在阀座进、出口与阀板组成的密封副触摸面和阀板轨迹外表别离设置有陶瓷耐磨层，及在闸阀封闭时采纳绷簧式主动将阀板和阀座进、出口一起封闭，然后大大提高了双闸板闸阀处于封闭状况时的密封作用，提高了闸阀作业可靠性；陶瓷耐磨层的设置，使得双闸板闸阀的使用寿命提高了10倍以上；将阀板压力绷簧与阀板触摸面改善为球面，这样闸板在闭合时可轴向用力主动调心，克服了现有平面触摸所导致密封面不能主动符合的缺点，进一步提高了闸板的密封作用。在电厂脱硫系统中，使用陶瓷阀门的原因，是因为系统中介质是有一定颗粒度的，而且，还具有腐蚀性，在温度上，也是比较高的。

陶瓷双闸板阀的具体特征

陶瓷闸阀，其特征是用陶瓷密封面组件替代一般闸阀的堆焊硬质合金密封面。该组件由陶瓷密封面本体、锁紧器和密封填料组成。2两闸板之间设置有弹簧，以弹簧双向柔性预紧压力来实现自紧式密封，具有低压双向密封，启闭过程无卡塞及积灰现象的性能。陶瓷密封面本体是用陶瓷资料制成的直角梯形截面的圆环，外侧为锥面。锁紧器呈环状，其内侧加工有一段与阀座及阀瓣相连接的螺纹，和一段与陶瓷密封面本体相配合的锥面。锁紧器将陶瓷密封面本体及填料压紧在阀座和阀瓣上。该阀耐磨损、耐腐蚀、耐高温、易修理、寿数长，合适电力、化工、、科研等范畴运用。

陶瓷球阀制作工艺：

干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。

在恶劣环境中，是否可以使用陶瓷截止阀？此外，阀门型号中的25I和25R，是指什么？是为陶瓷阀门吗？

  在恶劣环境中，是可以使用陶瓷截止阀这一种阀门的，而且，是没有任何问题的。因为，陶瓷截止阀是陶瓷阀门中的一种，所以，是具有耐腐蚀和耐磨损这两个优点的。

  阀门型号中的25I和25R，其分别是代表了公称压力和阀体材料。25I，其公称压力为25公斤/cm^2，阀体材料为铬钼耐热钢；25R，其公称压力是为25公斤/cm^2，阀体材料是为铬镍钼钛耐酸钢。所以，它们都不属于陶瓷阀门。