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冶金阀门腐蚀是冶金阀门失效的主要原因，化学腐蚀和电化学腐蚀是冶金阀门腐蚀的两种形式。冶金阀门的腐蚀速率取决于冶金阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能，一旦冶金阀门密封发生腐蚀就需要维修或者更换。冶金阀门的腐蚀不可能完全***，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，有效降低冶金阀门的腐蚀性。由此可见，要达到金属冶金阀门防腐的目的，一是要消除电化学腐蚀。

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在“冶金阀门的选用”一节中，我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质，只不过是一般的介绍，在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大，如铅处在浓度小的硫酸中，腐蚀很小，当浓度超过96%时，腐蚀急剧上升。而碳钢相反，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀***严重，当浓度增加到6%以上时，腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀性很强，但在中、低浓度的ｘｉａｏ酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀ｘｉａｏ酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓ｘｉａｏ酸中腐蚀反而加重。泄爆阀的爆ｐｏ膜由用户根据工艺特性自备，主要适用于建材、冶金、石油、化工等行业部门。

所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指冶金阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指冶金阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制，生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下，可以采用控制环境的方法，如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。从这个观点出发，上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾，特别在生产环境中，如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉，都会对冶金阀门产生不同程度的腐蚀。