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阀体和阀盖的泄漏  

原因：  

1、铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷；  

2、天冷冻裂；  

3、焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；  

4、铸铁冶金闸阀被重物撞击后损坏。  

维护方法：  

1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；  

2、对气温在0℃和0℃以下的冶金闸阀，应进行保温或拌热，停止使用的冶金闸阀应排除积水；  

3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验；  

4、冶金闸阀上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属冶金闸阀，大口径冶金闸阀的安装应有支架。  

填料处的泄露  

冶金阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算，应有足够的预紧力，在预紧力的作用下，密封环产生弹—塑性变形，对冶金阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。柔性石墨的出现，使非金属进入了高温领域，解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题，而且是很好的高温润滑剂。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下，密封环发生塑性变形，每次拆装，自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象，影响密封。

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冶金阀门腐蚀的形态

　　金属冶金阀门腐蚀有两种形态，即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀的速度可用年平均腐蚀率来评价。2,冶金电动卸灰球阀密封形式：采用软硬层叠式金属片组合密封，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，密封带自动补偿装置的卸灰***球阀，具有非常优良的密封性能。金属材料，石墨、玻璃、陶瓷和混凝土，按腐蚀率大小分4个等级：腐蚀速度小于0.05mm/a的为优良;腐蚀速度在0.05~0.5mm/a的为良好;腐蚀速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蚀速度大于1.5mm/a的为不适用，冶金阀门的密封面、阀杆、膜片、小弹簧等阀件一般用一级材料，阀体、阀盖等适用二级或三级材料，用于高压、、、性介质的冶金阀门，则选用腐蚀性很小的材料。