
首先,了解下腐蚀速率,腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度,通过腐蚀速率就可以判断冶金阀门的使用年限,以及是否出现冶金阀门的过度腐蚀,以及冶金阀门的选型和使用是否出现问题。
1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年;
2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年;
3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年;
4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年;
5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年;
6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年。
冶金弹压自闭式防爆阀使用说明
1.泄爆阀系列用于防bao炸基本计算压力(绝)<0.76MPa的系统中。
2.泄爆阀出厂时不带bao破膜,由选用者根据设计参数确定爆po膜材料及厚度。爆po膜应为M状态(退火)必要时可有试验决定厚度是否刻痕。
3.安装时爆po膜两侧的密封压紧面必须保持清洁,无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期破裂。
4.系统温度超过150℃时,建议在爆po膜之前设隔热层,隔热层必须使用松软填料(碎料)不得破坏爆po性能。
5.爆po复位后,可能在密封圈上留有残留杂物,故本阀在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。
6.泄爆阀严禁不装爆po膜使用。
7.安装泄爆阀时所以铰链处,必须涂油防锈。
8.泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。
金属表面处理工艺比an眠镀层、表面渗透、表面氧化钝化等。其目的提高金属耐蚀能力,改善金属的机械能能。表面处理的冶金阀门上应用广泛。
冶金阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据情况采用磷化等表面处理。
密封面以及口径不大的关闭件,常采用渗氮、渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAlA制作的阀瓣,渗氮层≥0.4mm。