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单轴双挡板门为百叶窗式烟气挡板系列之一,采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，确保100%的密封效果。该产品是在引进国外***技术并吸取了国内同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。单轴双挡板门主要用于烟风管道系统中，作完全截断介质用，具有全开及100%全关功能，动作灵活，运行可靠，关闭后，能确保无介质泄露进入烟气挡板后管道内。对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，采用镍基合金材料。橡胶密封圈镶嵌在翻板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长。

冶金闸阀的外漏，填料处占的比例为ｚｕｉ大。  

原因：  

1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用；  

2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；  

3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；  

4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；  

5、填料圈数不足，压盖未压紧；  

6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；  

7、操作不当，用力过猛等；  

8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。  

冶金阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算，并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围，冶金阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制，均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构，防止泄漏。  

阀体和阀盖连接是内压自密封结构，一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构，这种结构具有密封性能好，温度和压力变化时都能良好密封，中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面：预紧力不够；密封圈及自压密封部位有损伤；有切断煤气和各种有毒气体管道上的手动、液动、电动盲板阀、插板阀。阀体内腔变形。  

非金属耐腐蚀性优良，只要冶金阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属。冶金阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片，填料主要死非金属材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做冶金阀门衬里，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了冶金阀门强度，又保证了冶金阀门不受腐蚀。补偿装置在密封正常磨损的情况下，将密封阀座整体挤压到球面上，补偿了磨损而产生的密封间隙，也就延长了密封面的使用寿命。