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常见阀门填料结构和选择

　　常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。该工艺稳定性好，无公害，零件表面清洁，是一项行之有效的表面强度硬化技术，从而极大地提高零件的使用寿命。为了达到良好的密封效果，一般要求填料具有组织致密，化学稳定性好，摩擦系数低等特点。一般在温度低于200℃，填料常选用聚四氟乙烯盘根，其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点，广泛用于石油、化工、制药等领域。

　　在200°到450°温度工况下，石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点，被广泛选用。冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行破坏高温阀门阀门的优点(1)。石墨盘根根据用途已研制出各种分类，在实际应用中，填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型，例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根，中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。

高温阀门主要使用到高温管道中，对于这样形式的管道系统，采用高温阀门主要是因为管道内介质的需要。

 高温阀门大部分都是采用了耐热的不锈钢材料进行加工锻造的。高温调节阀损坏时，有些厂家会在三次风管中堆放废弃耐火砖以应急，这个简单的方法却取得了很好的效果，并由此产生了高温调节阀挡墙的概念。这种材料的特点就表现在它的耐腐蚀上，它的耐腐蚀性比较强，适合使用到多个领域。而不锈钢材料的使用在目前是越来越广了，这种材料也已经不再是以往那种单一的材料了，目前产生的不锈钢材质非常的多，有一些具有***特性的材质是目前不锈钢使用的主流了。就比如耐热的不锈钢材料，这是目前高温管道系统中使用的多的一种材料了，无论是管道本身还是管道的阀部件大部分都是采用了这种材料的，其中比较典型就属一种耐热不锈钢阀门了。可以说非常实用，这种材料具有一定的耐腐蚀性、硬度也比较高，而且具有的耐热性刚好符合高温管道的需求。

高压阀门采用自紧式密封

◆一般超高压卸荷阀工作时，阀瓣在介质压力作用下受到一个向上的推力，系统中压力越高所受到向上的推力越大，密封面的比压就越低。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。并且阀门在关闭的瞬间受到控制压力的作用，对阀座产生很大的冲击力，易损坏密封面而降低阀门的使用寿命。自紧式可换阀座超高压卸压阀，该阀阀瓣不直接受介质冲刷，降低了冲蚀磨损。阀门关闭时，阀瓣只受小弹簧的弹力作用，使得阀瓣对阀座的冲击力很小，密封面不易受损，提高了阀门使用寿命。由于其结构简单、工作可靠，能保证阀门在超高压下工作时的稳定性。