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冶金闸阀维护方法：  

1、应按工况条件选用填料的材料和型式；  

2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；  

3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；  

4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；  

5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；  

6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；  

7、应遵守操作规程，冶金用阀供应商，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；  

8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，冶金用阀价格，压盖与阀杆间隙过小，冶金用阀厂家，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，贵阳冶金用阀，应予更换。  

在冶金阀门制造和设计过程中有哪些防止腐蚀的措施呢？

1、首先是选材 这是预防冶金阀门腐蚀重要的因素。通常情况下，水、油、气通常都采用铸钢冶金阀门，如果含有酸碱等腐蚀性介质就要选择不锈钢，一般控制在使用温度200度以下，不锈钢在介质中会产生钝化膜，阻止进一步腐蚀。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。介质是还原性，选择含Mo的不锈钢材料；介质是氧化性，选择含Cr的不锈钢材料.

2、表面涂装油漆涂装冶金阀门表面也是常用的防腐蚀手段。弹性座封闸阀表面喷涂环氧树脂漆就是这种处理方法

3、采用衬里材料把介质与阀体流道隔绝，衬里材料包含衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。一般只能在较低压力和降低的工作温度中使用。

4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。

冶金阀密封圈连结处的泄漏  

原因：  

1、密封圈辗压不严；  

2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；  

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；  

4、密封圈连接而被腐蚀。  

维护方法：  

1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；  

2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；  

3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；  

4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。