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脱硫脱硝阀门厂家介绍

火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。

工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。

冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的ｚｕｉ大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

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现在有很多的密封面，那么阀门密封面损坏的原因有哪些呢？

密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的，密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。

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脱销设备

采用高含尘工艺时，脱硫脱硝用阀价格，SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高，满足了催化剂活性要求。缺点是烟气中的飞灰含量高，对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。

对于低含尘工艺，SCR 布置在烟气脱硫系统( FGD) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少，但为了满足催化剂活性对反应温度的要求，需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ，山南脱硫脱硝用阀，系统复杂，投资增加，故一般选择高含尘工艺。