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1、每1-2个月进行的检查，所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查：确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常，冶金用阀报价，在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时，拧紧填料。

2、每1-2年进行的检查及维修：从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈，确认各零件是否有磨损或损伤，若有，需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时，请及时联系人员。

冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，冶金用阀价格，一个是填料处泄漏。

阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，德州冶金用阀，其产生泄漏的原因有以下几个方面：

?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。

?垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。

?接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。

?装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。

处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。

冶金阀密封圈连结处的泄漏

原因：

1、密封圈辗压不严；

2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

4、密封圈连接而被腐蚀。

维护方法：

1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定；

2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工；

3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；

4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。