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冶金阀处理：如低压时泄漏，高压时不漏，可能是螺栓预紧力不够，松开所有螺栓，重新均匀对称紧固螺栓。如低压、高压时都发生泄漏，可能是密封圈及自压密封部位有划伤，湖北冶金用阀，或阀体内腔变形。需拆卸冶金阀门，检查阀体自密封部位及密封圈，如阀体自密封部位有损坏，需进行研磨修复，如阀体自密封部位无损坏，只是密封圈有损坏，冶金用阀报价，更换密封圈后，冶金用阀生产厂家，重新进行装配。

首先，了解下腐蚀速率，腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度，通过腐蚀速率就可以判断冶金阀门的使用年限，以及是否出现冶金阀门的过度腐蚀，以及冶金阀门的选型和使用是否出现问题。

1、完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；

2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；

3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；

4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；

5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；

6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。

冶金阀门外漏的部位主要有两个，一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏，一个是填料处泄漏。

阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的，其产生泄漏的原因有以下几个方面：

?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛，造成螺栓的预紧力不够；或螺栓拧的不均匀。

?垫片硬度高于法兰，或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。

?接触面精度低(有沟槽、削纹等)，以及被介质腐蚀或渗透漏。

?装配时垫片偏斜，局部预紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足。

处理：如现场不具备拆卸条件，可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓，冶金用阀采购，重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门，更换密封垫片，重新装配冶金阀门，按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。

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